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一、作業(yè)前準(zhǔn)備
斷電確認(rèn)：在開(kāi)展恩彼邁跌落式熔斷器熔絲更換工作前，必須使用合格的驗(yàn)電器在熔斷器兩側(cè)進(jìn)行驗(yàn)電操作，只有確認(rèn)無(wú)電后，才可進(jìn)行后續(xù)步驟。同時(shí)，要仔細(xì)檢查負(fù)荷側(cè)刀閘，確保其確已斷開(kāi)，并在明顯位置懸掛 “禁止合閘” 標(biāo)識(shí)牌，從源頭杜絕誤合閘帶來(lái)的安全隱患。使用 2500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其數(shù)值應(yīng)大于 300MΩ，這一指標(biāo)是保障操作安全的重要防線，若絕緣電阻不達(dá)標(biāo)，極易引發(fā)漏電事故。
熔絲選型：熔絲的正確選型直接關(guān)系到熔斷器的正常運(yùn)行。需嚴(yán)格核對(duì)熔絲的額定電流值，允許誤差在 ±3% 范圍內(nèi)，保證其能在規(guī)定電流下可靠熔斷。仔細(xì)檢查熔體張力彈簧，確保無(wú)銹蝕、變形現(xiàn)象，否則會(huì)影響熔絲的動(dòng)作性能。新熔絲電阻與舊件偏差需＜5%，以維持電路參數(shù)穩(wěn)定。
工具配置：準(zhǔn)備專(zhuān)用熔絲夾鉗，其絕緣桿長(zhǎng)度必須大于等于 1.2m，為操作人員提供足夠的安全絕緣距離。扭矩扳手設(shè)定值為 20N?m，確保各部件緊固力度精準(zhǔn)統(tǒng)一。配備紫外成像儀檢測(cè)設(shè)備表面放電痕跡，提前發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷。
二、標(biāo)準(zhǔn)化更換流程
熔管拆卸階段：拆卸熔管時(shí)，遵循先解除下端固定卡扣，后松開(kāi)上端軸銷(xiāo)的順序，防止熔管意外墜落。操作過(guò)程中，保持熔管傾斜角小于 30°，并使用防墜繩進(jìn)行二次保護(hù)，雙重保障熔管拆卸的安全性。
熔絲更換操作：使用粒度 120 目砂紙仔細(xì)清除觸頭氧化層，以降低接觸電阻，避免發(fā)熱現(xiàn)象。熔體安裝應(yīng)呈自然懸垂?fàn)顟B(tài)，確保其在正常工作時(shí)受力均勻。張力調(diào)節(jié)螺母旋轉(zhuǎn)不超過(guò) 1.5 圈，精確控制熔體張力，保證熔絲在過(guò)載時(shí)能及時(shí)熔斷。
復(fù)位調(diào)試要點(diǎn)：復(fù)位后先進(jìn)行預(yù)合閘 3 次，檢查熔斷器的機(jī)械行程是否正常。測(cè)量觸頭接觸壓力，標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)在 80 - 100N 之間，確保良好的電氣接觸。最后進(jìn)行三次空載分合試驗(yàn)，檢驗(yàn)熔斷器動(dòng)作的可靠性和穩(wěn)定性。
三、關(guān)鍵控制指標(biāo)
熔體軸向偏移量需控制在≤2mm，觸頭接觸面積應(yīng)≥85%，這兩項(xiàng)指標(biāo)直接影響熔斷器的導(dǎo)電性能和使用壽命。熔管復(fù)位時(shí)間要求小于 0.5s，以保證在故障發(fā)生時(shí)能迅速切斷電路，發(fā)揮保護(hù)作用。
四、安全注意事項(xiàng)
禁止在濕度大于 80% 的環(huán)境下進(jìn)行操作，潮濕環(huán)境會(huì)降低設(shè)備絕緣性能，增加觸電風(fēng)險(xiǎn)。更換完成后，需靜置 10 分鐘，觀察熔斷器的溫升情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常發(fā)熱問(wèn)題。首次送電需階梯式升流試驗(yàn)，逐步增流并監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)，確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定。
本規(guī)程嚴(yán)格符合 IEEE C37.41 - 2024 標(biāo)準(zhǔn)及 GB/T 15166 - 2020 技術(shù)要求，為美式跌落式熔斷器熔絲更換工作提供了全面、規(guī)范的技術(shù)指導(dǎo)。
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